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    • WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線

    WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線

    關(guān)鍵詞:WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線,水分散粒劑生產(chǎn)線,農(nóng)藥WDG生產(chǎn)線,農(nóng)藥生產(chǎn)線
    案例概述:WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式,既功能明確,又能有機(jī)結(jié)合,統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到工藝流水作業(yè)。該生產(chǎn)線的核心部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),使較濕的WDG 顆粒能完全流化;干燥段采…
    案例詳情 圖片集錦

    概 述
      顆粒劑(Granule 即GR)簡(jiǎn)稱粒劑,由原藥、載體等助劑加工成的粒狀制劑。粒劑^早的大田試驗(yàn)是從1946年開(kāi)始的,50 年代初,在美國(guó)得到普遍應(yīng)用,60 年代初,日本開(kāi)始大量使用。60 年代后期由于環(huán)保科學(xué)的發(fā)展,為避免農(nóng)藥粉劑撒布時(shí)微粒漂移對(duì)環(huán)境和作物的污染,農(nóng)藥粒劑在全^得到普遍的推廣應(yīng)用。我國(guó)粒劑的發(fā)展主要在70 年代后期,化工部1989 年統(tǒng)計(jì)粒劑在整個(gè)農(nóng)藥制劑中占7% 左右。

      粒劑之所以能成為一種常用的農(nóng)藥藥劑是因?yàn)樗性S多^的如下特點(diǎn):
    ①施藥時(shí)具有方向性,使撒布藥劑能充分到達(dá)靶標(biāo)生物而對(duì)天敵等有益生物安全;
    ②藥粒不附著于植物的莖葉上,避免直接接觸產(chǎn)生藥害;
    ③施藥時(shí)無(wú)粉塵飛揚(yáng),不污染環(huán)境;
    ④施藥過(guò)程中可減少操作人員身體附著或吸入藥量,避免中毒事故;
    ⑤使高毒農(nóng)藥低毒化,避免人畜中毒;
    ⑥可控制粒劑中有效成分的釋放速度,延長(zhǎng)持效期;
    ⑦使用方便,效率高。

      綜上所述,農(nóng)藥水分散粒劑(WDG)。國(guó)際農(nóng)藥工業(yè)協(xié)會(huì)聯(lián)合會(huì)(GIFAR)將其定義為:在水中崩解和分散后使用的顆粒劑。水分散粒劑主要由農(nóng)藥有效成分、分散劑、潤(rùn)濕劑、粘結(jié)劑、崩解劑和填料組成,粒徑200μm -5mm,入水后能迅速崩解,分散,形成高懸浮分散體系。
      江蘇先鋒干燥工程有限公司以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ),不段改進(jìn)創(chuàng)新,目前已設(shè)計(jì)了全新WDG 農(nóng)藥水分散粒劑專用生產(chǎn)線,完全滿足了市場(chǎng)對(duì)農(nóng)藥無(wú)粉塵、易崩解、易運(yùn)輸?shù)纫螅蔀榱藝?guó)內(nèi)有名的WDG 生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè),并已有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀^。
      我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì),目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h 等可供選擇。


    WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線的設(shè)備特點(diǎn)

    1、WDG 農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、包裝工段的形式,既功能明確,又能有機(jī)結(jié)合,統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到工藝流水作業(yè)。
    2、該生產(chǎn)線的核心部分:干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式,預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī),使較濕的WDG 顆粒能完全流化;干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī),單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多,干燥均勻;冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī),能迅速帶走熱量,降低產(chǎn)品溫度,既達(dá)到水分控制的要求,又方便后續(xù)包裝工藝。
    3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作,避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
    4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式,極大地方便系統(tǒng)徹底清洗。
    5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu),前段采用舌形孔,使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象;中后端采用直孔,熱風(fēng)的穿透率更高,干燥過(guò)程的熱交換更充分。
    6、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿焊制作,避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層,從而影響產(chǎn)品品質(zhì),并且還設(shè)有清理口,方便清潔設(shè)備。


    WDG農(nóng)藥水分散粒劑生產(chǎn)線的工藝流程及生產(chǎn)設(shè)備:
    生產(chǎn)工藝1:稱量配料→混合(ZGH型立式高速混合機(jī))制粒(ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī))干燥(XF型沸騰干燥機(jī))篩分(ZS、FS型振蕩篩)上料(ZKS真空上料機(jī))→包裝
    生產(chǎn)工藝2:稱量配料→一步法(XLB型旋流床制粒包衣機(jī))篩分(ZS型振蕩篩)上料(ZKS真空上料機(jī))→包裝

     

    WDG水分散粒劑產(chǎn)品

     

    殺蟲(chóng)劑 殺菌劑 除草劑
    阿維菌素5-10%WDG 苯菌靈50%WDG 莠滅凈80%WDG
    阿維菌素1%+吡蟲(chóng)啉36%WDG 克菌丹80%WDG 磺草靈80%WDG
    嘧菌酯25%WDG 多菌靈50-80%WDG 阿特拉津90%WDG
    乙酰甲胺磷7.5%WDG 百菌清50-90%WDG 氯嘧磺隆25%WDG,75%WDG
    啶蟲(chóng)脒10-75%WDG 霜脲氰25-50%WDG 綠磺隆75%WDG
    啶蟲(chóng)脒23.5%+高效氯氟氰菊酯2.5WDG 嘧菌環(huán)胺50%WDG 麥草畏70%WDG
    嘧菌酯25%WDG 氫氧化銅18.7%WDG ,53.8% 敵草隆80%WDG
    噻嗪酮25%WDG,70%WDG 吡唑醚菌酯?烯酰嗎啉18.7%WDG 芐嘧磺隆60%WDG
    克百威3%WDG 苯醚甲環(huán)唑10-40%WDG 乙氧磺隆15%WDG
    霜脲氰25-45% WDG 烯酰嗎啉40-80%WDG 草甘膦銨鹽74.7%WSG, 88.8%WSG
    苯醚氰菊酯10%WDG 烯酰嗎啉?霜脲氰70%WDG 氯吡嘧磺隆75%WDG
    環(huán)唑醇10%WDG 烯唑醇20-80%WDG 環(huán)嗪酮75%WDG
    滅蠅胺70%WDG 代森鋅65%WDG 咪唑乙煙酸75%WDG
    溴氰菊酯25%WDG 二氰蒽醌75%WDG 嗪草酮70%WDG
    溴氰菊酯10%+甲維鹽5%WDG 醚菊酯10-50%WDG 甲磺隆25%WDG,60%WDG
    丁醚脲30%+苯氧威7.5%WDG 惡唑菌酮?霜脲氰52.5%WDG 煙嘧磺隆75%WDG
    丁醚脲80%WDG 氟硅唑25%WDG 腭草酮40%WDG
    甲維鹽2.5-30%WDG 三乙膦酸鋁80%WDG 敵稗80%WDG
    甲維鹽5% +高效百樹(shù)菊酯6%WDG 苯氧菌酯3%WDG,50%WDG 二氯喹啉酸75%WDG
    甲維鹽5% +敵殺死3%WDG 代森錳鋅70%WDG 砜嘧磺隆25%WDG
    甲維鹽5% +氟蟲(chóng)腈3% WDG 代森錳鋅64%WDG+ 甲霜靈8%WDG 磺酰唑草酮40%WDG
    甲維鹽5%+氟鈴脲10.5%WDG 代森聯(lián)80%WDG 甲嘧磺隆75%WDG
    甲維鹽5%+高效氯氟氰菊酯10%WDG 腈菌唑40% WDG 醚苯磺隆75%WDG
    醚菊酯50%WDG 戊菌隆12.5% WDG 苯磺隆70%WDG,75%WDG
    氟蟲(chóng)腈5-80%WDG 腐霉利80% WDG 噻吩磺隆75%WDG
    氟鈴脲15%WDG 嘧霉胺48%WDG 三氟啶磺隆75%WDG
    吡蟲(chóng)啉20-70%WDG 嘧霉胺?異菌脲80%WDG 植物生長(zhǎng)調(diào)劑
    吡蟲(chóng)啉20%+代森錳鋅30%WDG 硫磺80%WDG 多效唑25%WDG
    異惡唑草酮75%WDG 戊唑醇80%WDG  
    烯啶蟲(chóng)胺10-50%WDG 噻菌靈60%WDG甲基硫菌靈80%WDG  
    抗蚜威25-50%WDG 福美雙80%WDG  
    吡蚜酮50%WDG 三環(huán)唑75%WDG  
    噠螨靈75%WDG 肟菌酯50%WDG  
    噻蟲(chóng)嗪25%WDG 福美雙80%WDG  
    硫雙威80%WDG 代森鋅80%WDG  
    甲基硫菌靈70%WDG 苯醚甲環(huán)唑15%+丙環(huán)唑15%WDG

     

     

    應(yīng)用客戶名單

    石家莊三農(nóng)化工有限公司 蘇州聯(lián)勝化學(xué)有限公司 江蘇藍(lán)豐生物化工程股份有限公司
    湖南大方農(nóng)化有限公司湘陰分公司 江西天人生態(tài)股份有限公司 江蘇明德立達(dá)農(nóng)業(yè)作物有限公司
    百農(nóng)思達(dá)農(nóng)用化學(xué)品有限公司 南通雙獅化工有限公司 石家莊市興柏生物工程有限公司
    山東東營(yíng)世杰化工有限公司 江西禾益化工有限公司 內(nèi)蒙古拜克生物有限公司
    惠州市銀農(nóng)科技有限公司 五洲豐農(nóng)業(yè)科技有限公司 中化寧波( 集團(tuán)) 有限公司
    浙江威爾達(dá)化工有限公司 山東奧寶化工集團(tuán)有限公司 河北威遠(yuǎn)生物化工股份有限公司
    深圳諾普信農(nóng)化股份有限公司 桐廬匯豐生物化工有限公司 浙江泰達(dá)作物科技有限公司
    江蘇省蘇科農(nóng)化有限責(zé)任公司 安徽華星化工股份有限公司 陜西美邦農(nóng)藥有限公司
    湖北富邦科技股份有限公司 連云港中化化學(xué)品有限公司 江西正邦生物化工股份有限公司
    揚(yáng)州市蘇靈農(nóng)藥化工有限公司 利爾化學(xué)股份有限公司 沈陽(yáng)化工研究院
    山東濰坊潤(rùn)豐化工有限公司 江蘇澄揚(yáng)作物科技有限公司 江蘇華昌化工股份有限公司
    江蘇健神生物農(nóng)化有限公司 寧夏多維泰瑞制藥有限公司 河北建新化工股份有限公司


    生產(chǎn)工藝中的設(shè)備介紹:
    —————————————————————————————————————————————————

    WDG生產(chǎn)線 ZGH型立式高速混合機(jī)

     設(shè)備特點(diǎn)
    ◆ 利用安裝于機(jī)體底部的立式高速轉(zhuǎn)動(dòng)槳葉形成的離心力并作用于物料,使之形成外圍向上翻滾,中心向下凹陷的旋渦狀,使物料內(nèi)、外圈,上、下層充分?jǐn)嚢杌旌希?br /> ◆ 利用安裝于機(jī)器側(cè)壁的高速碎料槳葉,將外圈翻滾起來(lái)的物料打碎,同時(shí)起到擾動(dòng)的作用,加大物料間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),提高混合效果;
    ◆ 由于上述兩種槳葉的共同作用,能使物料在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到混合充分、均勻的目的,其效率是國(guó)內(nèi)其它各種混合機(jī)都難以比擬的;
    ◆ 混合倉(cāng)無(wú)死角,放料迅速,易清洗;
    ◆ 該機(jī)物料接觸部位均采用不銹鋼制作,混合過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生物料揮發(fā)、變質(zhì)或流失等現(xiàn)象,保障了工藝配比要求; 

     

    技術(shù)參數(shù)

    型號(hào) 工作容積(L) 攪拌重量(kg/次) 裝機(jī)功 (KW) 重量(kg) 外形尺寸(mm)
    ZGH-350 350 150 7.37 600 1500×1090×1200

     


     

    WDG生產(chǎn)線 ZL型旋轉(zhuǎn)式制粒機(jī)

    特征

      本機(jī)凡與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,外型美觀,結(jié)構(gòu)合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動(dòng)出料,避免人工出料造成的顆粒破損,并適合流水作業(yè)。


    技術(shù)參數(shù)

    碾刀尺寸(mm) 300B 300D
    粒子直徑(mm) φ1.2-3 φ0.5-6
    外型尺寸(mm) 880×640×1300 1300×800×1200
    電機(jī)功率(kw) 4 7.5
    重量(kg) 400 780
    生產(chǎn)能力(kg/h) 140-400 300-600

     


     

    WDG生產(chǎn)線 XF型沸騰干燥機(jī)

    工作原理
      潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi),從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成流化狀態(tài),如煮沸的開(kāi)水在床體內(nèi)跳躍,故稱為沸騰干燥器(或機(jī)),由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入,經(jīng)過(guò)幾分鐘至幾^鐘時(shí)間的“沸騰”,自動(dòng)從床體的另一頭流出。


    安裝說(shuō)明

      沸騰床、旋風(fēng)分離器及布袋除塵器安放在平整的水泥地平上即可,不需底腳螺絲。風(fēng)機(jī)可安裝在室內(nèi)或室外,需有底座及地腳螺絲。平面布置可根據(jù)廠房情況酌情調(diào)整。
      風(fēng)道系統(tǒng)應(yīng)不漏氣,以免影響干燥效果。


    加熱方式

      蒸汽或電加熱,也可用燃油(或燃煤)的熱風(fēng)爐直接得到熱風(fēng)。


    主要技術(shù)參數(shù)

    型號(hào)/參數(shù)

    床層面積(m2) 干燥能力(水kg/h)
    風(fēng)機(jī) 進(jìn)風(fēng)溫度(℃) 出料溫度(℃) **加熱耗能
    功率(kw) 風(fēng)壓(Pa) 風(fēng)量(m3/h) 蒸汽(kg/h) 電(kw)
    XF-10A 0.25 10~15 5.5 4900 2300 60~140 40~80 50 30
    XF-10B 0.25 4 3800 2300
    XF-20A 0.5 20~25 7.5 5000 3100 100 60
    XF-20B 0.5 5.5 3500 3100
    XF-30A 1.0 30~45 15 6000 4200 150 90
    XF-30B 1.0 11 4700 4200
    XF-50A 2.0 50~80 22 7400 6000 250 150
    XF-50B 2.0 18.5 5900 6000

     


    WDG生產(chǎn)線 ZS、FS型振蕩篩

    結(jié)構(gòu)特征
      本機(jī)由料斗、振蕩室、聯(lián)軸器、電機(jī)組成。振蕩室內(nèi)有偏心輪、橡膠軟墊、主軸、軸承等組成.可調(diào)節(jié)的偏心重錘經(jīng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)傳達(dá)到主軸中心線,在平衡狀態(tài)下,產(chǎn)生離心力,使物料強(qiáng)度改變?cè)诤Y內(nèi)形成軌道旋渦。重錘調(diào)節(jié)器的振幅大小可根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)整。
      整機(jī)結(jié)構(gòu)緊密,體積小,不揚(yáng)塵、噪音低、質(zhì)量高、能耗低,移動(dòng)、維修方便。


    技術(shù)參數(shù)

    型號(hào)規(guī)格 產(chǎn)量(kg/h) 過(guò)篩目(目) 功率(kw) 外型尺寸
    ZS-365 60-500 12-200 0.55 540×540×1060
    ZS-515 100-1300 12-200 0.75 710×7101290
    ZS-650 180-2000 12-200 1.50 880×880×1350
    ZS-800 250-3500 4-325 1.5 900×900×1200
    ZS-1000 300-4000 5-325 1.5 1100×1100×1200
    ZS-1500 350-4500 5-325 2 1600×1600×1200
    FS0.6×1.5 150-1500 6-120 0.4 1500×700×700
    FS0.65×2.0 160-2000 6-120 0.4 2100×750×780

     


    WDG生產(chǎn)線 ZKS真空上料機(jī)

    概 述

      ZKS真空上料機(jī)又稱真空輸送機(jī),是一種借助于真空吸力來(lái)傳送顆粒和粉末狀物料的無(wú)塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動(dòng),帶動(dòng)粉狀物料運(yùn)動(dòng),從而完成粉體的輸送。

    型號(hào) 功率(kw) 產(chǎn)量(kg/h)
    ZKS-1 1.5 400
    ZKS-2 2.2 600
    ZKS-3 3 1200
    ZKS-4 5.5 2000
    ZKS-5 5.5 4000
    ZKS-6 7.5 6000

     


     


    WDG生產(chǎn)線 XLB 型旋流床制粒包衣機(jī)

    設(shè)備特點(diǎn)
    ◆ 流化床分風(fēng)板做成特殊環(huán)形片式結(jié)構(gòu),各片形成層疊形式,讓氣流從葉片的間隙通過(guò),形成環(huán)流狀的高速氣流,從而使物料呈旋渦狀似的規(guī)則運(yùn)動(dòng),通過(guò)安裝在側(cè)壁的氣動(dòng)噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規(guī)則流物料層,從而將粉體制成顆粒或得到連續(xù)均勻的膜衣。
    ◆ 特殊結(jié)構(gòu)空氣分布板,形成物料規(guī)則運(yùn)動(dòng),同時(shí)解決了溝流及死角問(wèn)題。
    ◆ 制得的顆粒多孔、速溶,并具備一定強(qiáng)度、密度高,不易破碎。
    ◆ 吸潮性和流動(dòng)性差的物料也能制成合格的顆粒。


     

    技術(shù)參數(shù)

    項(xiàng)目 機(jī)型
    名稱 單位 3 5 10 15 30 60 90 120 200 300 500
    投料量 Kg/ 批 3 5 10 15 30 60 90 120 200 300 500
    風(fēng)機(jī)功率 Kw 3 4 5.5 7.5 11 15 18.5 18.5 22 30 55
    壓縮空氣量 m3 /min 0.25 0.35 0.55 0.6 0.85 1.1 1.1 1.3 1.8 2.4 3
    蒸汽耗量 Kg/h 36 40 50 70 95 145 165 180 340 380 450
    主機(jī)尺寸 H 1 (mm) 1950 2260 2400 2500 2500 3050 3050 3050 3450 3650 4000
    H 2 (mm) 250 250 250 320 340 490 540 590 680 790 890
    H 3 (mm) 1750 2030 2100 2200 2200 2750 2750 2750 3150 3350 3700
    φ1(mm) 400 550 550 650 700 1000 1100 1200 1400 1600 1800
    φ2(mm) 150 180 180 250 250 280 280 280 280 315 355
    B 1 (mm) 660 1050 1010 1110 1160 1460 1560 1660 1860 2030 2260
    B 2 (mm) 1200 1650 1560 1760 1830 2460 2660 2860 3260 3660 4060
    B 3 (mm) 880 950 1100 1100 1250 1530 1530 1650 1650 1750 1850

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